液压传动是利用封闭系统中的液体压力能进行能量的转换，传递和分配的。其中的液体称为“工作介质”或“工作液体”，它的功能相当于“机械传动”中的“传动件”。液体在密封容器中传递力的过程，可以实现力的放大或缩小，由于液压传动是基于帕斯卡原理利用液体的静压力来传力的，因此又称为“静压传动”。液体在密封容器中传递运动的过程中，可以实现减速或增速作用，而且各速度之间的关系只取决于密封空间容积的变化量，与所传递力的大小无关，故液压传动也称为“容积式液压传动”。液体在密封容器内传递能量的过程中，尽管可能实现力的放大或缩小作用，或者实现减速或增速功能，但它所传递的能量恒为常数，也就是说它是符合能量守恒定律的。

　　1液压传动系统的基本组成部分（见）液压传动系统的基本组成部分示意图液压动力源：它是将原动机（常用的有人力机构，电动机和内燃机等）所提供的机械能转变为工作液体的液压能的机械装置，通常称为液压泵。

　　液压执行元件：将液压泵和所提供的工作液体的液压能转变为机械能的机械装置称为液压执行元件或称为液动机，作直线往复运动的液动机称为液压缸或油缸；作连续旋转运动的液动机则称为液压马达或油马达。

　　液压控制元件：对液压系统中工作液体的压力、流量和流动方向进行调节控制的机械装置称为液压控制元件，通常简称为液压阀或阀。

　　液压辅助元件：液压辅助元件包括油箱、管道、管接头、密封元件、滤油器、蓄能器、冷却器、加热器以及各种液体参数的监测仪表等，它们的功能是多方面的，各不相同。

　　工作液体：工作液体是能量的承受和传递介质，既为能量的载体也是液压传动系统中本质的一个组成部分。

　　2TE130型液压站的应用（见）随着科学技术发展，矿井提升机安全可靠运行，对液压站提出了新的要求，为此技术人员设计了TE130型双电机、双油泵二级制动液压站，TE130液压站适用于XKT、XIKT―B型、JK型双筒矿井提升机。

　　21TE130型液压站的主要作用可以为盘形制动器提供不同油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。

　　在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的全部油压迅速回到零，使制动器达到全制动状态。

　　TE130型液压站可以供给控制单绳双筒矿井提升机调绳装置所需要的压力油。

　　液调压装置7、11、16、17、18.电磁换向阀8.溢流阀9减压阀10单向阀12弹簧蓄力器13液动换向阀14.压力表开关15压力表19.电接点压力式温度计20.电接点压力表21载止阀2.2作用原理为了确保提升机的正常工作，液压站油箱中间用钢板隔开，相当于2个独立油箱，并带有2台叶片泵装置，一台工作、一台备用。二泵替换工作时，同液动换向阀13自动换向，2台叶片泵装置放在油箱侧面地面上，便于维修。安全制动部分由电磁阀G3、G4、G5、G6，减压阀9、溢流阀8、蓄力器12等件组成。对单绳双筒提升机来说又在此基础上增加了电磁阀18（Gi、G2）以供调绳使用，液压站为盘形制动器提供了不同油压的油，油压的变化，由电液调压装置b来调节，这时安全制动部分的电磁阀G3、G4、G5带电，油路通，压力油通过管路分别进入盘形制动器。油压的变化，通过提升机司机控制电液调压装置的电流大小来实现，从而达到调节制动力矩的目的。

　　23TE130型液压站的安全制动系统正常工作时，电磁铁G3、G4、G5通电，Gl、G2、G6断电，压力油通过电磁阀11、17分别进入制动器，开闸，保证提升机正常运转。同时压力油经过减压阀9、单向阀10进入弹簧储力器12，达到某一指定的一级制动油压P1级，当提升机实现安全制动时（其中包括全矿停电）电机3断电，油泵停止供油，电磁铁G3、G4断电。TE130型液压站固定卷筒制动器的压力油迅速回油箱，油压降到零。TE130游动卷筒制动器的压力油经电磁阀11，一部分压力油流到弹簧储力器12内，另一部分由溢流阀8流回油箱，使这局部系统内油压值，保持一级制动油压值P1级，再经过延时继电器延时，电磁铁G5延时断电，G6延时通电，使油压迅速降到零，达到全制动状态。

　　3结语TE130型液压站包括了液压传动系统的基本组成部分，它的工作原理，特别是安全制动，充分体现了液压传动具体在实践中的应用。