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装配生产线的PLC控制
作者:管理员    发布于:2016-04-21 09:56:41    文字:【】【】【

  2-3/2000漳州职业大学学报装配生产线的PLC控制张建国送自动化,采用了二台PLC进行控制。本文并用流程图、梯形图较为详细地介绍了PLC系统的原理和部分结构。

  一、概述在一些制造洗衣机、电冰箱等产品的工厂里,都有一些装配线,工件(箱体)在装配线上传送,沿线的装配工人将零部件逐个装上箱体,箱体除了能直线移动外,还经常要转变,遇到障碍自动停止前进,以防碰撞,障碍消除后生产线要自动恢复运行,整个系统还具有各种保护措施,因此过程比较复杂,而用PLC加以控制,灵活方便,又易于修改,性能明显优于原来的继电接触器控制。

  箱体输送过程(部分)二、输送机概况整个装配线很长,限于篇幅,本文介绍几个典型动作。是箱体输送过程中二个转变处的示意图,共有辊式输送线四条及链式输送线一条,它们分别由各自的电动机带动运转,箱体在输送线上沿箭头所示的方向传送,链式输送线可以升降,当辊式输送线n运转时,链式输送线的高度低于辊轮,不妨碍辊轮的转动,当箱体需要转弯前进时,链式输送线升篼,高于辊略的高度,于是将箱体抬起,从而改变箱体的方向。图中的光电管和限位开关是用来控制挡板、推杆及输送线的动作次序的。是该过程的流程图。

  挡胯降漏笮11流程图(自动状态)三、PLC的应用一台,输入和输出继电器总数为60点(输人36点,输出24点),M表示基本单元,E表示扩展单元,基本单元可以编程,扩展单元通过电缆与基本单元相连,只能增加输入和输出点的数目,不能编程,的R表示继电器输出,若是S则表示可控硅输出,T表7K晶体管输出。

  点。

  停电保护辅助继电器(电池支持):M300-M377,共64点。

  32点下面列出与该部分动作有关的输入点和输出点的作用说明。

  Y430控制电磁阀SOL2动作,使挡板上升。Y431控制电磁阀SOL2动作,使挡板下降。Y432控制电磁阀SOL3动作,使链式输送线升高。

  Y433控制电磁阀SOL2动作,使链式输送线降下。

  Y434控制链式输送线运转电机。

  Y435控制辊式输送线运转电机。rY436控制辊式输送线DI运转电机。

  Y437控制电磁阀SOL2动作,使挡板上升。Y503控制电磁阀SOL2动作,使挡板上升。

  四、梯形图及其动作原理是该部分系统的梯形图,原系统有自动和手动两种工作状态,现只就自动状态作些介绍,按梯形图对动作原理作些说明:梯形、箱体在辊式输送线I上沿箭头方向前进,到达B点,光电管PH6被遮而动作,其常开触点X400闭合,接通辅助继电器M305,(这时由于挡板原位于上升的极限位置,X闭合,链式输送线位于下降的极限位置,X13闭合。)使Y431动作,挡板下降,从而使箱体顺利地通过挡板位置;同时Y435也接通,使辊式输送线n送转,箱体继续前进。

  2、当箱体的后部离开B点,由于PH6的动作使T552接通,经M317,断开Y431,接通Y430,挡板由降变升,目的是挡住后面尾随而来的箱体,以免撞上前面的箱体。挡板上升到位后,由X断开Y430. 3、当箱体前进到位,触限位开关LS6,其常开触点X401闭合,经T553M306M127Y432接通,链式输送线升篼,上升到位后由X12断开Y432,接通M307及Y434,从而使链式输送线运转,于是载着箱体向右移动,实现了转弯这个动作。又因M306的接通使M305断开,并使435断开,辊式输送线停止运转。这时因挡板仍处于上升的位置,只要箱体不从C点离开,后一个箱体就不能越过挡板而来。

  使箱体能继续前进,到达D点使光电管PH7被遮而动作,其常开触点X402闭合,接通M104,当箱体后部离开D点时由X402(PH7)的动作变化使T454接通,经M105使433得电,链式输送线下降,下降到位后由限位开关LS8的触点X13使Y433断电,下降停止,同时X13控制M307的断开使Y434也断电,从而使链式输送线停止运转。

  5、箱体再前进,触限位开关LS9,其常开触点X405闭合,由T557M310MillY437接通,于是推杆推出,将箱体推到辊式输送线仅的F点,推杆推出后,由于限位开关LS10动作X406闭合― M212接通及M310断开,经Mill使Y437断电,Y530接通,从而使推杆返回,到位后由于限位开关LS11动作,控制X407M212Y530断电,箱体在F点沿辊式输送线IV的方向继续前进。

  6、如果E有箱体,辊式输送m不能运转,使下一个箱体在D点等待,同样,若有箱体停在F点,则由于两光电管PH10和PH11的作用,推杆便不能将下一个箱体再从E点推出;这些保护措施都能由本电在实际使用中,一个1000多平方米的装配车间,一百多米长的全自动装配线,用了两台PLC,共120个I/O点已足够了,由于PLC,内部辅助继电器的存在及输出点能随承受2A/点的负荷,故可以直接驱动一般的电磁阀和信号灯,这样便能节约原来所用的相当数童的中间继电器,又由于元件减少使控制柜的体积大大缩小,这也降低了成本。PLC控制的优点是传统继电接触控制无法比拟的,PLC还能执行更为复杂的功能,随着科技和生产的发展,电控装置的更新换代必然会到来。

  机电一体化是当前世界技术发展的总趋势,可编程序控制器正是实现此目的的有效手段,可用以改造各种机械设备的传统电器线路及开发新的制造方式,目前正越来越广泛地被采用各行各业中。

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